1.试样要求
试样表面应平坦光滑,并且不应有氧化皮及外来污物,尤其不应有油脂,试样的表面因能保证压痕深度的准确测量,表面粗糙度不大于1.6um,在做可能会与压头粘结的活性金属的硬度试验时,如钛,可以使用某种合适的油性介质(如煤油)因在报告中注明。除了HR30Tm,试验后试样背后应不应出现可见变形。
金刚石圆锥压头进行试验,试样或试验层厚应不小于残余压痕深度的10倍,对于球压头进行试验或试验层的厚度应不小于残余压痕深度的15倍。除非可证明使用较薄的试样对试验结果没有影响
凸圆柱面和凸球面上试验时需用洛式硬度修正值。
2.试验力加载要求
使压头与试样表面接触,无冲击和振动地施加初试验力F0,初试验力保持时间不应超过3s无冲击和无振动或无摆动地将测量装置调整至基准位置,从初试验力F0施加至总试验力F的时间不应小于1s且不大于8s。总试验力F保持时间因为4s±2s。然后卸除主试验力F1保持初试验力F0,经短时间稳定后,进行读数
3.压痕间距离要求
两相邻压痕中心之间的距离至少应为压痕直径的4倍,并且不小于2mm,任一压痕中心距试样边缘的距离至少应为压痕直径的2.5倍,并 且不应小于1mm
4.试验环境要求
试验一般在10 ℃-35 ℃室温下进行,洛式硬度试验应选择在较小温度变化范围内进行,因为温度的变化可能会对试验结果有影响。
要加快我国硬度计行业企业的形成步伐:
硬度计行业强势品牌效应不足,少数硬度计企业如何先做大做强,引导行业发展,已成为我国硬度计行业发展的必然趋势。好的硬度计企业要在运用控制系统、数字技术等方面发挥特长,对照国外硬度计先进技术找差距,加快硬度计更新换代速度,加强硬度计的开发研制,提高产品的附加值,进一步提升产品的智能化程度。
硬度计的外观设计在满足功能的前提下要有重大的突破,也要追求外观“高大上”的俊靓形象,改变传统的老面孔。
长期以来国内只对硬度计力值、压痕尺寸等进行计量检定,而对硬度试验测量软件的评价检定几乎还是空白。随着全数字测控技术逐渐成为硬度计技术发展的主流,需要开始重视对硬度试验软件的评定工作。同时建议国家相关部门也要定期组织一系列硬度试验的比对活动,以促进国内硬度试验软件设计水平的提高。
折叠用途维氏硬度试验主要用于材料研究和科学试验方面小负荷维氏硬度试验,主要用于测试小型精密零件的硬度,表面硬化层硬度和有效硬化层深度,镀层的表面硬度,薄片材料和细线材的硬度,刀刃附近的硬度,材料的硬度等。由于试验力很小,压痕也很小,试样外观和使用性能都可以不受影响。显微维氏硬氏试验主要用于金属学和金相学研究,用于测定金属组织中各组成相的硬度,用于研究难熔化合物脆性等。显微维氏硬度试验还用于或极薄零件的测试,零件厚度可薄至3μm。
您好,欢迎莅临礼智鑫,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |